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《企業家日報》:“勞模”領銜探尋“創新答案”———記銀光集團常有才勞模創新工作室

發布時間:2022-05-16

  近(jin)日(ri),中國兵器工(gong)業集(ji)團北化研究(jiu)院集(ji)團甘肅(su)銀光化學工(gong)業集(ji)團有(you)限公司常有(you)才勞(lao)模創新工(gong)作(zuo)室(shi)2項(xiang)成果亮相首屆大(da)國工(gong)匠創新交流(liu)大(da)會。自2017年該工(gong)作(zuo)室(shi)成立(li)以來實施了(le)30余個創新課題(ti),解決了(le)TDI生(sheng)產線一(yi)個個難題(ti)。“五一(yi)”前夕,該工(gong)作(zuo)室(shi)被甘肅(su)省點名(ming)成立(li)“常有(you)才技能大(da)師(shi)工(gong)作(zuo)室(shi)”。

  釋放“磁場效應”

  獲實用新型專利(li)5項,《關于提(ti)高鄰(lin)位TDA純度的(de)工(gong)藝技(ji)術(shu)》《關于氫化反應器(qi)冷卻系(xi)統改(gai)造的(de)工(gong)藝技(ji)術(shu)》項目分(fen)獲甘(gan)肅(su)省職工(gong)優秀技(ji)術(shu)創(chuang)新成果優秀獎、三等(deng)獎,《降低(di)甲苯二(er)異(yi)氰酸酯(TDI)產品酸值(zhi)的(de)操(cao)作(zuo)方法(fa)(fa)》項目被命名為第五屆“甘(gan)肅(su)省職工(gong)先進技(ji)術(shu)操(cao)作(zuo)法(fa)(fa)”……這是“常有才(cai)勞模創(chuang)新工(gong)作(zuo)室(shi)”交出的(de)成績單。

  該工(gong)作(zuo)室由(you)甘肅省(sheng)勞(lao)動模范、中國兵器工(gong)業集(ji)團關(guan)鍵技(ji)能帶頭人、銀(yin)光聚(ju)銀(yin)公(gong)司(si)TDI廠(chang)生產科科長常有(you)才領(ling)銜,14名團隊成員都是(shi)來自聚(ju)銀(yin)公(gong)司(si)各個專業領(ling)域的技(ji)術(shu)骨干,其中中國兵器工(gong)業集(ji)團青年科技(ji)帶頭人1名、高級(ji)(ji)工(gong)程(cheng)師4名、高級(ji)(ji)技(ji)師4名,最高學歷為(wei)博士研(yan)究生。“配備綜(zong)合(he)能力強的技(ji)術(shu)力量,產學研(yan)相結合(he),是(shi)為(wei)了將工(gong)作(zuo)室打造成技(ji)術(shu)創(chuang)新(xin)、瓶頸(jing)攻關(guan)、人才培(pei)養陣地。”聚(ju)銀(yin)公(gong)司(si)黨委副(fu)書記、紀委書記、工(gong)會主(zhu)席魏紅(hong)娟介紹說,工(gong)作(zuo)室已經成為(wei)該公(gong)司(si)一支(zhi)創(chuang)新(xin)的主(zhu)力軍(jun)。

  工(gong)作室(shi)(shi)成員緊跟銀(yin)光(guang)集團對標世界一流(liu)企業(ye)、向內挖(wa)潛補(bu)短板的要求,集思廣益(yi)破瓶(ping)頸、解難題。實施(shi)(shi)TDI生產線催化(hua)劑(ji)(ji)(ji)換型項目,是一個不斷(duan)遇到(dao)困難、不斷(duan)摸索(suo)和學(xue)習的過(guo)程。他(ta)們圍繞常用(yong)(yong)催化(hua)劑(ji)(ji)(ji)價格高、消耗量大的狀況進行攻關,根據催化(hua)劑(ji)(ji)(ji)的性能和使用(yong)(yong)情況,多方調研(yan)后發現一種新型催化(hua)劑(ji)(ji)(ji)與(yu)現使用(yong)(yong)的催化(hua)劑(ji)(ji)(ji)性能相似,且(qie)成本更低。工(gong)作室(shi)(shi)成員發揮各(ge)自(zi)技術(shu)經驗與(yu)優勢,共同(tong)制定(ding)了新型催化(hua)劑(ji)(ji)(ji)使用(yong)(yong)方案和改(gai)善(shan)措施(shi)(shi),并(bing)通過(guo)跟班生產的方式,反復驗證(zheng)使用(yong)(yong)效果。

  “生產(chan)過(guo)程(cheng)中,新型催(cui)(cui)化(hua)(hua)劑在保護(hu)反(fan)應器中沉(chen)降效果差,嚴重(zhong)影響了氫化(hua)(hua)反(fan)應的(de)正常運行。”常有才說(shuo),他(ta)們的(de)攻關一度遭遇險阻。他(ta)查閱(yue)了大量資料,與工作室成員(yuan)深(shen)入現場持續(xu)查問題,將保護(hu)反(fan)應器的(de)沉(chen)降方式作了修改,催(cui)(cui)化(hua)(hua)劑沉(chen)降效果大幅提高,技術難(nan)題迎(ying)刃(ren)而解。經過(guo)大家反(fan)復試驗(yan),在系(xi)統高負荷穩(wen)定(ding)運行的(de)情況下(xia),催(cui)(cui)化(hua)(hua)劑添加量同比(bi)下(xia)降40%,實現了降本增效目標。

  “這就是團隊的力(li)量(liang),在勞模的引領下,我們團隊有(you)了更強(qiang)的戰斗力(li)。”常(chang)有(you)才的徒弟、TDI廠(chang)二車(che)間副(fu)主任王建峰為團隊創新產生(sheng)的合力(li)感(gan)到鼓舞。

  傳遞創新能量

  工作室成員之間思想碰撞帶來的“共振效應”最大限度地激發(fa)出創新潛能,創造了一項(xiang)項(xiang)降低企業成本和推(tui)動行業進(jin)步的成果。

  TDI生產(chan)(chan)線近年來(lai)經過數次改造產(chan)(chan)能(neng)得(de)以提升,但受氫(qing)化(hua)(hua)(hua)反應(ying)器(qi)的(de)(de)影響,不(bu)能(neng)實現高(gao)負荷穩定運行,致使生產(chan)(chan)成(cheng)本(ben)居(ju)高(gao)不(bu)下(xia)。工作室成(cheng)員(yuan)借鑒國(guo)際先(xian)進(jin)(jin)企業經驗,利用(yong)計算機軟(ruan)件進(jin)(jin)行工藝(yi)流程和流場(chang)模擬,實現了(le)氫(qing)化(hua)(hua)(hua)反應(ying)器(qi)“氣液固”三相體系的(de)(de)有機結合,一(yi)舉攻克(ke)了(le)氫(qing)化(hua)(hua)(hua)反應(ying)器(qi)的(de)(de)瓶頸問題,年節(jie)創(chuang)價值達(da)200余(yu)萬元。TDI產(chan)(chan)品產(chan)(chan)量(liang)屢創(chuang)新高(gao),能(neng)耗逐(zhu)年下(xia)降,打(da)破了(le)國(guo)外對我國(guo)氫(qing)化(hua)(hua)(hua)反應(ying)核心(xin)生產(chan)(chan)技(ji)術的(de)(de)封鎖(suo),填補(bu)了(le)國(guo)內(nei)氫(qing)化(hua)(hua)(hua)反應(ying)器(qi)設計制造的(de)(de)技(ji)術空(kong)白。

  勞模(mo)創新(xin)工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)室在員(yuan)工(gong)(gong)(gong)(gong)中(zhong)產生(sheng)了(le)積極的(de)(de)示范和引導作(zuo)(zuo)用,激(ji)發(fa)了(le)員(yuan)工(gong)(gong)(gong)(gong)的(de)(de)創新(xin)熱情(qing)。員(yuan)工(gong)(gong)(gong)(gong)們提出的(de)(de)有價值的(de)(de)問題,工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)室都(dou)會認真討論研究,完善方案(an)(an),并創造條件予以實(shi)(shi)施(shi),做到創意落地和人才(cai)培養兩手(shou)抓、兩手(shou)硬,使更多的(de)(de)員(yuan)工(gong)(gong)(gong)(gong)在學(xue)與思中(zhong)接(jie)觸創新(xin)、習(xi)慣創新(xin)、實(shi)(shi)踐(jian)創新(xin)。針對員(yuan)工(gong)(gong)(gong)(gong)提出的(de)(de)《光氣(qi)合成單元(yuan)(yuan)尾(wei)氣(qi)回收利用》課題,在工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)室的(de)(de)幫(bang)助(zhu)下不斷遴選、整合、優化(hua)方案(an)(an),設計生(sheng)產流程(cheng),改進施(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)方案(an)(an),最終達到預(yu)期效果,第一(yi)(yi)年就(jiu)為企業節約(yue)成本600余(yu)萬元(yuan)(yuan),進一(yi)(yi)步提升了(le)工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)室的(de)(de)品牌效應。

  工作室(shi)將(jiang)創(chuang)新的(de)觸(chu)角延(yan)伸到生產線,各(ge)級勞模、技(ji)術人(ren)才的(de)力(li)量(liang)得以(yi)發揮,一批知識型(xing)、技(ji)能型(xing)、創(chuang)新型(xing)的(de)員工隊伍逐步(bu)壯(zhuang)大,為兵器事業(ye)的(de)發展儲備了人(ren)才。

  打造成長“加油站”

  圍(wei)繞工藝(yi)優化(hua)項(xiang)目、創新項(xiang)目、生產中發現(xian)(xian)的問題和解(jie)決方案,工作室(shi)組織成員學(xue)(xue)習,并吸納(na)青年員工參加(jia),通過(guo)理論聯(lian)系(xi)實(shi)際、案例分析(xi)討(tao)論、現(xian)(xian)場演示等多(duo)樣(yang)化(hua)的培訓,參與(yu)者自覺融入(ru),做到學(xue)(xue)以致用、學(xue)(xue)用結(jie)合,實(shi)現(xian)(xian)知識共享(xiang)。

  “每次實訓課,我都(dou)會受到新的啟發,對(dui)我的工作幫助特別大(da)!”常有才的新徒弟、2020年(nian)入(ru)職的研究(jiu)生杜捷興致勃(bo)(bo)勃(bo)(bo)地說。工作室優選愿意(yi)學(xue)、有基礎的生產一(yi)線員工進行精(jing)準培(pei)訓,讓勞模(mo)面對(dui)面傳授自身的技術特長(chang)和豐(feng)富經驗,培(pei)養“種(zhong)子”高(gao)徒。

  看著全神貫注的(de)(de)年輕(qing)人(ren),常有(you)(you)才感慨地說:“看到他們(men)就想到了年輕(qing)時的(de)(de)自己(ji)總(zong)有(you)(you)一(yi)股不(bu)服輸的(de)(de)勁兒。能(neng)幫助(zhu)這些年輕(qing)人(ren)在專業(ye)上有(you)(you)所(suo)提高,付出(chu)再多也值得(de)。”

  工(gong)作(zuo)室(shi)組(zu)織提煉絕活、萃取精華、匯編成冊,10萬余字的(de)(de)《檢修(xiu)(xiu)倒(dao)料吹掃(sao)方案》羅列了(le)TDI廠所有(you)設備的(de)(de)檢修(xiu)(xiu)倒(dao)料吹掃(sao)標(biao)準(zhun)。“我(wo)們按標(biao)準(zhun)進行操作(zuo),管線、設備吹掃(sao)得非常干凈,降低了(le)安全風險,減(jian)少了(le)浪費,消除了(le)檢修(xiu)(xiu)吹掃(sao)的(de)(de)盲(mang)點。”生(sheng)產(chan)操作(zuo)人員深有(you)體會。工(gong)作(zuo)室(shi)還編制了(le)異常問(wen)(wen)題(ti)數(shu)據庫,將生(sheng)產(chan)中的(de)(de)異常問(wen)(wen)題(ti)以(yi)及(ji)處理措施直觀、及(ji)時反(fan)映出來,為后續生(sheng)產(chan)中異常問(wen)(wen)題(ti)得以(yi)有(you)效(xiao)規避(bi)提供指導。

  通過勞模帶動,核心技(ji)(ji)能(neng)人才(cai)(cai)傳幫帶,工(gong)作(zuo)室(shi)培(pei)養了(le)8名高級技(ji)(ji)師、12名技(ji)(ji)師。常有才(cai)(cai)下決心依托該(gai)平臺(tai),教學相(xiang)長(chang),培(pei)養更多的(de)高技(ji)(ji)能(neng)人才(cai)(cai),促進員工(gong)成(cheng)長(chang)成(cheng)才(cai)(cai),深挖生產線潛能(neng),為企業創造更多的(de)經濟效益。(譚順蘭(lan)  楊海彥)


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