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一位勞動模范的愛廠情懷
——記吉林省勞動模范、東北工業集團大華公司現場工程師毛鳳波

　　在中國兵(bing)器(qi)工業集(ji)團東北(bei)工業集(ji)團吉林(lin)(lin)大華機械制造有(you)限(xian)公司德惠分公司齒圈車間，有(you)一位人人稱贊的現(xian)場工程師，他(ta)(ta)不僅(jin)能夠快速解(jie)決(jue)生(sheng)產(chan)現(xian)場出現(xian)的各(ge)類(lei)問題，而(er)且(qie)還喜(xi)歡鉆研，看(kan)到(dao)不合理(li)的地方就(jiu)愿意琢磨，直(zhi)到(dao)“順眼”為止(zhi)。在大華公司工作的３０多年里，經他(ta)(ta)改(gai)造、設計、創新(xin)的項(xiang)目不計其(qi)數，小到(dao)螺紋孔，大到(dao)生(sheng)產(chan)設備，只要不適用，他(ta)(ta)就(jiu)會開啟(qi)“思維(wei)馬達(da)”，想各(ge)種方法將其(qi)解(jie)決(jue)，他(ta)(ta)就(jiu)是吉林(lin)(lin)省經濟技術創新(xin)標兵(bing)、吉林(lin)(lin)省勞動(dong)模范(fan)——毛鳳波。

　　多年來，毛(mao)鳳(feng)波與一(yi)線工(gong)(gong)(gong)(gong)人(ren)同(tong)干同(tong)想，生(sheng)產(chan)(chan)現場出(chu)現的(de)任何問題他都了(le)如指掌，并想辦法解決(jue)(jue)實際問題。當發現工(gong)(gong)(gong)(gong)件焊接(jie)后焊渣(zha)(zha)清(qing)理(li)情況(kuang)不達標時(shi)，他就開始對焊接(jie)清(qing)渣(zha)(zha)工(gong)(gong)(gong)(gong)序清(qing)渣(zha)(zha)機清(qing)渣(zha)(zha)方式進(jin)行改(gai)(gai)進(jin)，以此來提(ti)高清(qing)渣(zha)(zha)質量，減(jian)少工(gong)(gong)(gong)(gong)人(ren)后期(qi)處(chu)理(li)工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)量。經改(gai)(gai)善(shan)后生(sheng)產(chan)(chan)統計，此項改(gai)(gai)善(shan)減(jian)少磨削工(gong)(gong)(gong)(gong)序材料(liao)成本(ben)、人(ren)工(gong)(gong)(gong)(gong)成本(ben)、不良損失合計１２０萬(wan)元(yuan)，每月減(jian)少在制(zhi)品庫存成本(ben)１１０萬(wan)元(yuan)。為(wei)減(jian)少生(sheng)產(chan)(chan)過程(cheng)中廢氣排放對員(yuan)(yuan)工(gong)(gong)(gong)(gong)的(de)傷(shang)(shang)害(hai)，毛(mao)鳳(feng)波開始琢磨取消(xiao)齒圈焊接(jie)前酸(suan)(suan)洗工(gong)(gong)(gong)(gong)序，他將目標鎖定在齒圈型鋼出(chu)廠(chang)時(shi)表面拋丸處(chu)理(li)上(shang)，通過此項工(gong)(gong)(gong)(gong)藝改(gai)(gai)進(jin)，徹底消(xiao)除原有生(sheng)產(chan)(chan)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝的(de)酸(suan)(suan)、堿的(de)排放及生(sheng)產(chan)(chan)過程(cheng)中產(chan)(chan)生(sheng)的(de)酸(suan)(suan)霧對員(yuan)(yuan)工(gong)(gong)(gong)(gong)的(de)身體(ti)傷(shang)(shang)害(hai)，同(tong)時(shi)節約制(zhi)造(zao)成本(ben)１３０萬(wan)元(yuan)。通過工(gong)(gong)(gong)(gong)藝優化，減(jian)少一(yi)線工(gong)(gong)(gong)(gong)人(ren)的(de)重復勞動、改(gai)(gai)善(shan)了(le)員(yuan)(yuan)工(gong)(gong)(gong)(gong)的(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)環境(jing)、解決(jue)(jue)了(le)排放達標的(de)環保要求，真(zhen)正為(wei)員(yuan)(yuan)工(gong)(gong)(gong)(gong)創建了(le)更加和諧的(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)環境(jing)。

　　以毛(mao)(mao)鳳波命(ming)名的(de)勞模創新工作室成立以來，他就以工作室為(wei)(wei)依托帶(dai)領團(tuan)隊(dui)成員(yuan)努(nu)力開展工作。幾年來，在他的(de)帶(dai)領下，團(tuan)隊(dui)先后(hou)對(dui)８０５慣性輪工藝進(jin)行(xing)(xing)改(gai)進(jin)，利用(yong)電網峰、平、谷計費降低齒(chi)圈正火／回(hui)火電能消耗、車(che)內孔夾具改(gai)善、齒(chi)圈精(jing)整工裝二次利用(yong)項目(mu)推進(jin)實施，為(wei)(wei)公(gong)(gong)司(si)(si)節(jie)創資(zi)金１２４萬元(yuan)。另外，毛(mao)(mao)鳳波帶(dai)領團(tuan)隊(dui)成員(yuan)重點對(dui)美國進(jin)口的(de)焊機(ji)故(gu)障(zhang)率(lv)高的(de)原(yuan)因進(jin)行(xing)(xing)跟蹤，收集第一手資(zi)料(liao)，經(jing)過對(dui)數據分析(xi)和查找資(zi)料(liao)比對(dui)，制定整改(gai)方案，最終解決了故(gu)障(zhang)率(lv)高的(de)問題，提(ti)高了生(sheng)產效率(lv)，為(wei)(wei)公(gong)(gong)司(si)(si)節(jie)創資(zi)金近(jin)１００萬元(yuan)。他帶(dai)領團(tuan)隊(dui)對(dui)原(yuan)有(you)齒(chi)圈熱(re)處理工藝進(jin)行(xing)(xing)優化，在提(ti)高生(sheng)產效率(lv)的(de)同(tong)時為(wei)(wei)公(gong)(gong)司(si)(si)節(jie)省資(zi)金５０萬元(yuan)、節(jie)約(yue)生(sheng)產成本８０萬元(yuan)，這幾項改(gai)善均榮獲公(gong)(gong)司(si)(si)“金點子(zi)獎”。

　　在公司推行(xing)精益生(sheng)(sheng)產(chan)工(gong)作(zuo)中，毛鳳波積極參與精益生(sheng)(sheng)產(chan)知識學習，并利用(yong)學習的(de)知識大(da)膽地提(ti)出對齒(chi)圈生(sheng)(sheng)產(chan)成型生(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)進行(xing)優化，生(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)優化方案(an)最終得到(dao)實施，由原(yuan)有的(de)集群式生(sheng)(sheng)產(chan)變(bian)為(wei)Ｕ型生(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)布局，通過改善(shan)減少(shao)(shao)(shao)操作(zuo)者１１人，減少(shao)(shao)(shao)設備(bei)占地面(mian)積２１０平方米，工(gong)序(xu)間在制品由原(yuan)來(lai)的(de)５６００件減少(shao)(shao)(shao)到(dao)現(xian)在的(de)１００件，并且減少(shao)(shao)(shao)了工(gong)件周轉(zhuan)，降低(di)了勞動強度。

　　毛鳳波在(zai)工作(zuo)中他始終把產品質量(liang)工作(zuo)放在(zai)重要位(wei)置，先后組(zu)織開(kai)展(zhan)了出(chu)口德國戴姆勒(le)大型(xing)合金鋼齒圈焊(han)接質量(liang)工藝(yi)提(ti)(ti)升優化(hua)實驗，經過反復實驗，把焊(han)接質量(liang)成品率由(you)原來的(de)８５％提(ti)(ti)升到９９．５％，為穩定出(chu)口產品質量(liang)做出(chu)貢獻。在(zai)提(ti)(ti)升６３７１／３３３８慣(guan)性環焊(han)接錯(cuo)位(wei)攻關中，通過不斷(duan)地實驗論證，降低(di)不良品率５２００ＰＰＭ。在(zai)對出(chu)口ＣＡＴ１０３４齒圈焊(han)接質量(liang)提(ti)(ti)升中，實現加強環切割工藝(yi)改(gai)進，使等(deng)離子(zi)切割成品率達到９９％，每月可(ke)節省打磨成本(ben)５萬元。

　　在(zai)大華(hua)公(gong)司(si)開展的(de)六(liu)西(xi)格瑪項(xiang)(xiang)目活(huo)動(dong)中，毛鳳波根據(ju)生產工作中的(de)實(shi)際問題選(xuan)項(xiang)(xiang)實(shi)施了《ＸＸ齒圈探傷(shang)不(bu)良(liang)品率由(you)５．６５％降到０．５６％》的(de)六(liu)西(xi)格瑪項(xiang)(xiang)目，他參(can)照ＤＭＡＩＣ解決問題方法，利用ＭＩＮＩＴＡＢ軟(ruan)件(jian)對(dui)(dui)焊(han)接(jie)(jie)參(can)數進(jin)行分(fen)析(xi)，找到影響焊(han)接(jie)(jie)質量的(de)主要因子，對(dui)(dui)焊(han)接(jie)(jie)機各項(xiang)(xiang)參(can)數采用正交(jiao)試驗方法進(jin)行了重新設定，并對(dui)(dui)焊(han)接(jie)(jie)后熱處理工藝進(jin)行優化，最終把焊(han)接(jie)(jie)后探傷(shang)不(bu)良(liang)品率降到了現在(zai)的(de)０．２５％，累計實(shi)現降成本２１０萬(wan)元。

　　“作為一名(ming)勞動(dong)(dong)模范，在工作中就應該發(fa)揚勞模精(jing)神(shen)、勞動(dong)(dong)精(jing)神(shen)、工匠精(jing)神(shen)，時刻以共產黨(dang)員的(de)標準嚴格要(yao)求自(zi)己，全力以赴服務生產，為公(gong)司的(de)發(fa)展貢獻(xian)自(zi)己的(de)全部智慧和力量。”毛鳳波說。（東北工業集團 宮藝歌）