《科技日報》走進一機集團：乘“數”而上 他們變制造為“智造” |
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12月27日，《科(ke)技日報》刊發文章《乘(cheng)“數”而上 他們變制造為“智(zhi)造”》，走進中國(guo)兵(bing)器工業集(ji)團(tuan)一機(ji)集(ji)團(tuan)，介(jie)紹(shao)一機(ji)集(ji)團(tuan)數字化轉(zhuan)型取得的成果。 乘(cheng)“數”而上 他們變制造為“智造” 近(jin)日，記者走進(jin)中國兵器(qi)(qi)工(gong)(gong)(gong)(gong)業集(ji)團(tuan)內蒙(meng)古(gu)一(yi)(yi)機集(ji)團(tuan)（以下簡稱一(yi)(yi)機集(ji)團(tuan)）三分公司308焊接(jie)車間，只(zhi)見一(yi)(yi)個個高(gao)大的(de)焊接(jie)機器(qi)(qi)人(ren)自動旋(xuan)轉著“手臂”進(jin)行精準焊接(jie)，工(gong)(gong)(gong)(gong)人(ren)們在(zai)三四臺焊接(jie)機器(qi)(qi)人(ren)之間巡視。機器(qi)(qi)人(ren)干(gan)完一(yi)(yi)個工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)，工(gong)(gong)(gong)(gong)人(ren)用手指劃動終端機觸(chu)摸屏打開(kai)圖紙看了看，隨后在(zai)旁邊的(de)機器(qi)(qi)人(ren)操(cao)控臺上選擇“焊接(jie)程序”，一(yi)(yi)鍵(jian)點擊開(kai)始，機器(qi)(qi)人(ren)繼續獨立工(gong)(gong)(gong)(gong)作。 “以前(qian)，電焊(han)工需要蹲在(zai)電焊(han)機前(qian)，戴著防護面(mian)罩在(zai)火花四濺中進(jin)行手工焊(han)接(jie)。現(xian)在(zai)應用機器(qi)人焊(han)接(jie)后，不(bu)但(dan)解(jie)放了人力，改善了工作環境，而且(qie)焊(han)縫質量明顯提(ti)升，焊(han)縫外觀看起來像是(shi)藝術品。”車間主(zhu)任告訴(su)記(ji)者。 近年來(lai)，一機(ji)集團搶抓5G+工(gong)業互聯(lian)網的新機(ji)遇，以工(gong)業互聯(lian)網平臺(tai)為基礎(chu)助力傳(chuan)統產業數字(zi)(zi)化(hua)轉型作為發展重點，通過構建“云上一機(ji)”，力促企業在產業數字(zi)(zi)化(hua)和(he)數字(zi)(zi)產業化(hua)方面取得(de)更大發展。 智能制造開辟制造業新起點 在數控車(che)(che)間(jian)虛擬現(xian)實(shi)裝(zhuang)配(pei)仿(fang)真的大(da)屏(ping)幕上，全產(chan)線虛擬仿(fang)真實(shi)現(xian)了(le)從產(chan)品設計、生產(chan)計劃到(dao)制(zhi)造執(zhi)行的全流程數字(zi)化(hua)；MES系(xi)統打通(tong)了(le)上層(ceng)計劃與(yu)下(xia)層(ceng)控制(zhi)、執(zhi)行之(zhi)間(jian)的信息(xi)(xi)流斷層(ceng)，推動著企業生產(chan)組織(zhi)和調度方式的聯合升級；車(che)(che)間(jian)通(tong)道上，AGV導航車(che)(che)與(yu)智能(neng)(neng)電子倉實(shi)現(xian)智能(neng)(neng)調度、精準配(pei)送……工業互聯網、大(da)數據(ju)及人工智能(neng)(neng)技術，為一機(ji)集團開創了(le)信息(xi)(xi)化(hua)管(guan)理、數字(zi)化(hua)轉型、智能(neng)(neng)化(hua)制(zhi)造的新(xin)階段。 一(yi)機集團工(gong)藝(yi)研究(jiu)所(suo)所(suo)長張鵬介紹：“目前，我們結合公(gong)司(si)科研生產實際(ji)，加(jia)大了對(dui)工(gong)藝(yi)仿真(zhen)、虛擬現實仿真(zhen)、生產線仿真(zhen)、三維可視(shi)化工(gong)藝(yi)、三維設計工(gong)藝(yi)性檢查、設計工(gong)藝(yi)制造(zao)一(yi)體化等數(shu)字(zi)化技(ji)術的研究(jiu)與應(ying)用(yong)，重(zhong)點推(tui)進了MPMS、PDM、MES深度(du)應(ying)用(yong)，實現了覆(fu)蓋(gai)設計、工(gong)藝(yi)、制造(zao)、試(shi)驗等全過程(cheng)的研發制造(zao)一(yi)體化和數(shu)據貫通(tong)應(ying)用(yong)，重(zhong)點型號裝備實現100%數(shu)字(zi)化設計，關鍵零(ling)部(bu)件(jian)工(gong)藝(yi)仿真(zhen)覆(fu)蓋(gai)率達到80%。” 為(wei)加速(su)實現(xian)智能(neng)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)，一機集團(tuan)幾年內逐步(bu)引(yin)進智能(neng)裝備，先后完成了(le)激光切(qie)割(ge)機群(qun)、焊接機器人群(qun)、數(shu)控機床群(qun)、鑄造(zao)(zao)作業線等建(jian)設。數(shu)字制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)的(de)(de)技術方案解決了(le)一機集團(tuan)一大(da)批設計工藝制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)過程中存(cun)在的(de)(de)瓶(ping)頸問題，極(ji)大(da)提(ti)升了(le)數(shu)字化與智能(neng)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)技術水平(ping)和能(neng)力。 在一機橋箱公司內(nei)一條全長(chang)200多米的橋殼(ke)數(shu)字化生產(chan)(chan)(chan)線旁，2名工人只需盯著屏幕(mu)，就可開展(zhan)自動化生產(chan)(chan)(chan)，工作效率(lv)高和產(chan)(chan)(chan)品穩定(ding)性大大增強(qiang)，而強(qiang)大的數(shu)字化生產(chan)(chan)(chan)線也能輕松保證上萬(wan)臺新能源重卡和礦(kuang)用(yong)車的車橋訂單生產(chan)(chan)(chan)。 在一機集團硅溶膠(jiao)自動(dong)生產(chan)線(xian)上，車間主任楊玉(yu)紅盯著三(san)(san)臂、四臂機械手和機器人正在進(jin)行(xing)著制模(mo)、制殼(ke)、熔化、清理等工序(xu)(xu)。楊玉(yu)紅介紹：“生產(chan)線(xian)智能改造后(hou)，從蠟模(mo)上線(xian)到(dao)模(mo)殼(ke)下線(xian)，七道工序(xu)(xu)全部(bu)無(wu)人操作，同(tong)時這條生產(chan)線(xian)引進(jin)了先進(jin)的三(san)(san)維光(guang)學掃描設(she)備和3D打印(yin)技術，突破了現有手工劃線(xian)的生產(chan)窄口(kou)，提(ti)高了鑄件尺寸檢(jian)測(ce)精度，產(chan)品質量的綜(zong)合(he)合(he)格率也(ye)由(you)以(yi)(yi)前95.5%達到(dao)了98%以(yi)(yi)上。” 工業互聯打造高端制造發展“云平臺” 在數字產業化方面(mian)，一(yi)機集團以國家工業互(hu)聯網(wang)標識解析綜合(he)型二級節點運營服務為(wei)牽引，全力建設數構云工業互(hu)聯網(wang)平(ping)臺，現有平(ping)臺業務框架和運營模式已基(ji)本(ben)形(xing)成。 2022年，一機(ji)集團積極推進(jin)標(biao)識(shi)解(jie)析體系在工(gong)業(ye)企(qi)(qi)業(ye)產(chan)品追溯、供應(ying)鏈(lian)管理、設備運維、萬物互聯等領域的應(ying)用，同時為企(qi)(qi)業(ye)提供網絡協同制(zhi)造、外(wai)委加工(gong)、訂單服(fu)務、技術咨詢、數字化應(ying)用等服(fu)務。目前(qian)，已成功為10家(jia)企(qi)(qi)業(ye)、602臺設備進(jin)行(xing)了(le)數字化改造，為416家(jia)企(qi)(qi)業(ye)開通了(le)標(biao)識(shi)解(jie)析企(qi)(qi)業(ye)節點(dian)賦碼。 “今年我們利用工(gong)業(ye)(ye)互聯網二級節點，與內蒙古養(yang)老(lao)(lao)(lao)(lao)促進(jin)會(hui)開展了(le)消(xiao)(xiao)費(fei)(fei)養(yang)老(lao)(lao)(lao)(lao)公共服務(wu)，將其擁有的(de)消(xiao)(xiao)費(fei)(fei)養(yang)老(lao)(lao)(lao)(lao)平(ping)(ping)臺(tai)納入公司工(gong)業(ye)(ye)互聯網平(ping)(ping)臺(tai)管(guan)理，消(xiao)(xiao)費(fei)(fei)者在平(ping)(ping)臺(tai)消(xiao)(xiao)費(fei)(fei)后，將按(an)照銷(xiao)售額一(yi)(yi)定比例返(fan)還(huan)給消(xiao)(xiao)費(fei)(fei)者，返(fan)還(huan)資金自(zi)動(dong)劃撥到(dao)個(ge)人養(yang)老(lao)(lao)(lao)(lao)金專用賬戶上(shang)。經過幾(ji)個(ge)月的(de)運行，這個(ge)平(ping)(ping)臺(tai)已成功注冊用戶11000家，進(jin)一(yi)(yi)步加快了(le)‘數字’‘云(yun)上(shang)’的(de)建設步伐(fa)。” 一(yi)(yi)機萬佳信息(xi)工(gong)程有限公司經理鄭鴻介紹。 記(ji)者了解到，一機集(ji)團還擁有中國兵器工(gong)(gong)業(ye)集(ji)團唯一的設(she)(she)備(bei)信息化智能管(guan)控平(ping)臺，平(ping)臺充分利用(yong)工(gong)(gong)業(ye)物聯(lian)網技(ji)(ji)術(shu)，徹底打通設(she)(she)備(bei)與設(she)(she)備(bei)、設(she)(she)備(bei)與系統(tong)、系統(tong)與系統(tong)、系統(tong)與軟件(jian)以及(ji)軟件(jian)各功能模塊之(zhi)間的數據(ju)通道，實時采集(ji)在(zai)線設(she)(she)備(bei)的運行(xing)(xing)狀態(tai)參(can)數；在(zai)對(dui)數據(ju)進行(xing)(xing)統(tong)一集(ji)中管(guan)理優(you)化的基礎上，利用(yong)大數據(ju)、云計算技(ji)(ji)術(shu)，對(dui)設(she)(she)備(bei)運行(xing)(xing)狀態(tai)、潛(qian)在(zai)故障隱患和(he)事實故障發生時間進行(xing)(xing)預判預警，提前采取措施有效消除故障隱患。 目(mu)前，一機集(ji)團正在利用(yong)設備信息化智(zhi)能(neng)管控平臺(tai)，深度推進“智(zhi)能(neng)檢測(ce)技術”以(yi)及(ji)“柔性(xing)智(zhi)能(neng)制造產線建設”的技術研究應用(yong)及(ji)推廣工作，依托自(zi)身電控技術方面的優(you)勢，不(bu)斷將產業(ye)鏈(lian)向裝備“智(zhi)能(neng)化、無(wu)人化”方向延伸。 一機集團相關(guan)負責人表示，未來將繼續在“5G+云+AI+大數(shu)據(ju)”等新一代(dai)(dai)信息技術(shu)與(yu)制(zhi)造業生產深度(du)融(rong)合方(fang)向發(fa)力(li)，探索以工(gong)(gong)業互(hu)聯網平(ping)臺、大數(shu)據(ju)平(ping)臺為(wei)代(dai)(dai)表的平(ping)臺化(hua)應(ying)用(yong)，無縫打通(tong)工(gong)(gong)廠內數(shu)據(ju)采集、傳輸(shu)、處理、應(ying)用(yong)等全(quan)環節，全(quan)力(li)打造信息化(hua)、數(shu)字化(hua)、智能化(hua)的“智慧(hui)工(gong)(gong)廠”，為(wei)我國兵(bing)工(gong)(gong)業和高端制(zhi)造業發(fa)展注入不竭動力(li)。 來源/科(ke)技日(ri)報 |
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