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李學強的匠心之路——記全國五一勞動獎章獲得者、內蒙古一機集團裝配鉗工李學強

　　他是(shi)一(yi)機(ji)集團第六(liu)分公司裝(zhuang)配鉗(qian)工(gong)領域(yu)的藍(lan)領精英，是(shi)“張(zhang)學海國(guo)家級(ji)技(ji)能(neng)(neng)大師工(gong)作(zuo)(zuo)室(shi)”的技(ji)能(neng)(neng)專(zhuan)家，參加工(gong)作(zuo)(zuo)二十多年(nian)來(lai)，先后提出ＱＣ成果、合(he)理化建(jian)議、技(ji)術革新項(xiang)目(mu)共計２４２項(xiang)，在生(sheng)產中攻破了５６６項(xiang)科研(yan)難關(guan)，累計為一(yi)機(ji)集團創(chuang)造直接經濟(ji)價值２３６０多萬(wan)元，是(shi)一(yi)名不(bu)(bu)折不(bu)(bu)扣的“知識(shi)型(xing)、技(ji)能(neng)(neng)型(xing)、創(chuang)新型(xing)”高技(ji)能(neng)(neng)人才。２０２１年(nian)，被(bei)全(quan)國(guo)總工(gong)會授予全(quan)國(guo)“五一(yi)勞動獎(jiang)章(zhang)”，他，是(shi)李學強。

　　一機集(ji)團勞(lao)動(dong)模范、兵(bing)器集(ji)團公司“優秀共(gong)產黨(dang)員”、“全國技術能手”、享(xiang)受國務院(yuan)特殊(shu)津貼、榮(rong)獲全國“五一勞(lao)動(dong)獎章”……隨著技能和(he)閱歷不斷增長，李學強身上的榮(rong)譽“標簽(qian)”也越來(lai)越多。只(zhi)是在(zai)他看來(lai)，腳下的路還長，要學的東西還很(hen)多。

　　問(wen)及(ji)如(ru)何取(qu)得(de)這么多榮(rong)譽(yu)，李學(xue)強說，榮(rong)譽(yu)背后都(dou)是苦練(lian)。“每個行業都(dou)不容易，要想(xiang)做好就(jiu)要吃苦”。

　　１９９４年畢業(ye)，李學強來到(dao)一(yi)機集團六(liu)分公司跟(gen)著師傅(fu)學技術，鉗工工種枯(ku)燥而辛苦，站姿成為(wei)定式尤為(wei)關鍵(jian)，李學強有心(xin)，師傅(fu)指導正確(que)姿勢后(hou)，便讓工友將(jiang)他(ta)的腳(jiao)印畫(hua)出，以后(hou)每次(ci)練習，就有了標準。從此，深夜(ye)空蕩蕩的廠房里，他(ta)都“貓(mao)”在(zai)那單練。

　　三年學(xue)徒，對于李(li)學(xue)強來(lai)說(shuo)，是“苦熬”，也是磨練(lian)。他認為，長(chang)期的基層磨練(lian)短時(shi)間看是辛苦，但從人生長(chang)河來(lai)看，則是得到了更多的鍛(duan)煉機會。

　　２０１３年，“張學海(hai)國(guo)家(jia)級技能大師工(gong)作室(shi)”成立，李學強(qiang)成為了工(gong)作室(shi)的(de)一名技術專家(jia)，他肩(jian)上的(de)擔子更(geng)重了：“我不僅要做(zuo)優秀的(de)技能人員(yuan)(yuan)，還(huan)要做(zuo)個懂得實(shi)踐的(de)設(she)計(ji)人員(yuan)(yuan)”。

　　針對六(liu)分(fen)公司部件生(sheng)產(chan)存在(zai)“多品種(zhong)小批(pi)量，零件形狀復雜、尺(chi)寸要求(qiu)嚴，生(sheng)產(chan)周期短(duan)質量要求(qiu)嚴，薄板異(yi)形零件焊(han)(han)接變形大(da)”等問題，他和工(gong)作(zuo)室其他成員共(gong)同開展了“推(tui)廣(guang)應用(yong)(yong)(yong)三(san)(san)維(wei)焊(han)(han)接工(gong)作(zuo)臺(tai)(tai)系統，實現薄板結構件的(de)(de)(de)(de)標準化(hua)、高效(xiao)化(hua)裝配焊(han)(han)接”的(de)(de)(de)(de)攻關任務，在(zai)實際生(sheng)產(chan)中推(tui)廣(guang)使用(yong)(yong)(yong)三(san)(san)維(wei)立體(ti)柔(rou)性夾緊(jin)平臺(tai)(tai)，利用(yong)(yong)(yong)三(san)(san)維(wei)柔(rou)性夾緊(jin)平臺(tai)(tai)能有效(xiao)地解決了“多品種(zhong)，小批(pi)量”生(sheng)產(chan)中生(sheng)產(chan)效(xiao)率低，產(chan)品質量不穩定的(de)(de)(de)(de)難題，有力的(de)(de)(de)(de)控(kong)制了科研產(chan)品工(gong)裝費用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)消耗，同時在(zai)三(san)(san)維(wei)柔(rou)性夾緊(jin)平臺(tai)(tai)的(de)(de)(de)(de)使用(yong)(yong)(yong)上(shang)進行了創(chuang)新性的(de)(de)(de)(de)改進，總結了“多種(zhong)定位及反變形操作(zuo)法”，生(sheng)產(chan)和校正各類科研產(chan)品７５項，節(jie)約工(gong)裝７５套，節(jie)創(chuang)價(jia)值２４０余萬元。

　　認識李(li)學強(qiang)的(de)人都(dou)說：從李(li)學強(qiang)身上，我們看到了新時期知(zhi)識型、創新型技(ji)能人才的(de)風采。他成熟(shu)安穩，腳踏實地(di)，多大的(de)難題他都(dou)能想(xiang)出個“金點子(zi)”來(lai)。而這“金點子(zi)”其實就是(shi)他多年來(lai)積淀知(zhi)識的(de)迸發(fa)，是(shi)他在實踐中創新活(huo)力的(de)激發(fa)。

　　在一(yi)機集團(tuan)重點科(ke)研項(xiang)目“全鋁合(he)金無人偵察(cha)車”研制(zhi)過(guo)程中，李學強承(cheng)擔了其裝配焊(han)(han)接(jie)(jie)的(de)(de)任(ren)務(wu)。該車架長(chang)為４２００ｍｍ、寬１１１９ｍｍ、高９６０ｍｍ，由薄壁鋁合(he)金方管焊(han)(han)接(jie)(jie)而成。由于鋁合(he)金線膨脹系(xi)數為碳(tan)鋼(gang)的(de)(de)２．４倍，科(ke)研項(xiang)目沒有輔(fu)助工(gong)(gong)裝，焊(han)(han)接(jie)(jie)極易變形且(qie)難以(yi)(yi)控制(zhi)。回到家，他(ta)擺弄(nong)著兒子的(de)(de)玩具反復思考，一(yi)個(ge)(ge)大膽的(de)(de)想法呈現出(chu)來：是(shi)不是(shi)可以(yi)(yi)利用(yong)兩塊１米×２米的(de)(de)三(san)維柔(rou)性平臺組合(he)在一(yi)起加上輔(fu)助直角支撐進行(xing)試制(zhi)生產(chan)？第二(er)天，李學強早(zao)早(zao)來到工(gong)(gong)作室，他(ta)把車架合(he)理的(de)(de)分(fen)解成五個(ge)(ge)部分(fen)進行(xing)分(fen)組裝配焊(han)(han)接(jie)(jie)校(xiao)正(zheng)，把“反變形”、“剛性固定焊(han)(han)接(jie)(jie)法”、“錘擊(ji)去應力(li)法”三(san)種方法有機結合(he)在一(yi)起進行(xing)焊(han)(han)接(jie)(jie)，成功(gong)將整車３００多(duo)道(dao)焊(han)(han)縫(feng)焊(han)(han)接(jie)(jie)后(hou)平面(mian)度和直線度控制(zhi)在２ｍｍ以(yi)(yi)內，六個(ge)(ge)輪轂偏差(cha)僅為１ｍｍ，給精密(mi)加工(gong)(gong)留出(chu)了充足的(de)(de)加工(gong)(gong)余量，為后(hou)續的(de)(de)內部裝配贏得寶貴(gui)的(de)(de)時間。

　　李(li)學強思路開拓，要歸功(gong)(gong)于(yu)他從不將自己(ji)局限于(yu)實(shi)踐和(he)書本(ben)中(zhong)，參加工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)以來，他堅持學習并取得了(le)相關專(zhuan)業的(de)大專(zhuan)文(wen)憑和(he)本(ben)科文(wen)憑，使理(li)論(lun)功(gong)(gong)底得到(dao)了(le)大幅提升。利用業余時間考取了(le)焊接、裝配(pei)鉗(qian)工(gong)(gong)(gong)、工(gong)(gong)(gong)具鉗(qian)工(gong)(gong)(gong)和(he)車工(gong)(gong)(gong)等工(gong)(gong)(gong)種的(de)職業資格證書。結合多年工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)經驗，在實(shi)踐工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)中(zhong)總結提煉出“半球形(xing)網(wang)罩(zhao)成型操(cao)作(zuo)(zuo)法”、“小(xiao)直徑(jing)管(guan)材內壁精(jing)密攻絲操(cao)作(zuo)(zuo)法”等多項特(te)色操(cao)作(zuo)(zuo)法。并申報國(guo)(guo)家(jia)專(zhuan)利五(wu)項，其中(zhong)“一種網(wang)罩(zhao)沖壓成型凸(tu)模”專(zhuan)利已(yi)授權，在國(guo)(guo)家(jia)專(zhuan)業刊(kan)物(wu)上發(fa)表論(lun)文(wen)四篇，使自身專(zhuan)業的(de)理(li)論(lun)知識和(he)操(cao)作(zuo)(zuo)技能水平又達到(dao)了(le)更新的(de)高(gao)度。

　　雖然李(li)學強(qiang)早(zao)已是公(gong)(gong)司(si)裝(zhuang)配鉗工戰(zhan)線上一名“老兵”，但他清(qing)楚自己一個人(ren)(ren)(ren)的(de)(de)力量是有(you)限的(de)(de)，充(chong)分調動青年職(zhi)工積極性，才(cai)(cai)能(neng)(neng)(neng)有(you)更大的(de)(de)力量。借助“技(ji)能(neng)(neng)(neng)大師(shi)工作室”平臺和公(gong)(gong)司(si)技(ji)能(neng)(neng)(neng)人(ren)(ren)(ren)才(cai)(cai)培(pei)(pei)(pei)養(yang)(yang)戰(zhan)略，他在(zai)(zai)成(cheng)就自己的(de)(de)匠心之(zhi)路上當(dang)起了(le)老師(shi)。李(li)學強(qiang)充(chong)分發揮(hui)技(ji)能(neng)(neng)(neng)優勢，將二十多(duo)年總結出(chu)的(de)(de)多(duo)項(xiang)絕技(ji)絕活、操作方法形成(cheng)講義和教材(cai)，對(dui)學生和青工進行培(pei)(pei)(pei)訓、推廣，通過“傳、幫(bang)、帶(dai)”和“學、練、賽”的(de)(de)培(pei)(pei)(pei)訓模(mo)式，著重培(pei)(pei)(pei)養(yang)(yang)公(gong)(gong)司(si)急需的(de)(de)“一專多(duo)能(neng)(neng)(neng)”人(ren)(ren)(ren)才(cai)(cai)。幾(ji)年間，在(zai)(zai)李(li)學強(qiang)的(de)(de)引(yin)領下，一大批技(ji)能(neng)(neng)(neng)人(ren)(ren)(ren)才(cai)(cai)在(zai)(zai)公(gong)(gong)司(si)多(duo)條(tiao)生產(chan)線上嶄露頭角(jiao)，為公(gong)(gong)司(si)的(de)(de)可持續發展輸(shu)送了(le)“新能(neng)(neng)(neng)量”。在(zai)(zai)他看來，能(neng)(neng)(neng)通過不懈的(de)(de)努力和奉獻為軍工事業(ye)發展增色，為國之(zhi)重器添(tian)彩，才(cai)(cai)是自己獲得的(de)(de)最(zui)好的(de)(de)“獎(jiang)杯(bei)”。

　　專心(xin)、靜(jing)心(xin)、不受外(wai)界誘惑，李(li)學強(qiang)手(shou)中(zhong)誕生的(de)(de)一件件“滿分”零件，確保公司每一次臺裝備成功校驗。產品如人品，李(li)學強(qiang)，這(zhe)位走在(zai)匠心(xin)之路上的(de)(de)技(ji)能大(da)師，已踏著春天創新的(de)(de)腳步繼續前(qian)行。（一機集團 劉佳慧）